고속-CNC 수평 테이블 보링 머신
고강성 수평 보링 구조와-고강성 수평 보링 구조, 고속 스핀들 시스템, 고급 CNC 제어 기술을 결합한 이 기계는 다축 보링, 밀링, 드릴링, 탭핑 작업을 단일 설정으로 수행합니다. 이는 정밀성과 장비 활용이 중요한 중장비, 에너지 장비, 항공우주 및 대규모 산업 부품 제조 전반에 걸쳐 널리 활용됩니다.
대형 산업용 부품의 정밀 가공을 위한 효율적인 솔루션
고속-CNC 수평 테이블 보링 머신은 안정적인 정확도와 장기적인-생산 신뢰성을 갖춘 크고 복잡하며 견고한 구성요소의 효율적인 가공을 요구하는 글로벌 제조업체를 위해 설계되었습니다.
고강성 수평 보링 구조와-고강성 수평 보링 구조, 고속 스핀들 시스템, 고급 CNC 제어 기술을 결합한 이 기계는 다축 보링, 밀링, 드릴링, 탭핑 작업을 단일 설정으로 수행합니다. 이는 정밀성과 장비 활용이 중요한 중장비, 에너지 장비, 항공우주 및 대규모 산업 부품 제조 전반에 걸쳐 널리 활용됩니다.
기술 사양
귀하의 작업장에 적합한 제품을 신속하게 식별할 수 있도록 당사는 중공업 요구 사항에 맞는 다양한 구성을 제공합니다.
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사양 항목 |
표준 범위 / 기능 |
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스핀들 직경 |
110mm 130mm 160mm |
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테이블 적재 용량 |
5,000kg~20,000kg(최대 20톤의 중량-지원) |
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X / Y / Z 축 이동 |
2,000mm ~ 4,000mm의 맞춤형 범위 |
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스핀들 속도 범위 |
고속-구성 최대 2,500 - 3,000RPM |
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공구 매거진(ATC) |
24 / 40 / 60 슬롯(옵션) |
제조업체를 위한 주요 이점
OEE 극대화 및 사이클 시간 최대 30% 단축
대규모 부품의 경우 생산 병목 현상은 일반적으로 느린 절단 속도와 반복적인 공작물 재배치로 인해 발생합니다. 이 기계는 다음을 통해 이러한 비효율성을 제거합니다.
• 고속-스핀들 역학: 황삭 및 정밀 정삭 모두에서 더 빠른 금속 제거 속도를 제공합니다.
• 통합된 다중{0}}공정 흐름: 보링, 밀링, 드릴링 및 견고한 탭핑을 단일 플랫폼에 결합하여 여러 기계 간에 부품을 전송할 필요가 없습니다.
• 최소화된 설정 시간: 설정이 적다는 것은 작업자가 무거운 부품을 리깅하는 데 소요되는 시간을 줄이고 가공에 더 많은 시간을 소비하여 전체 장비 효율성(OEE)을 크게 향상시킨다는 것을 의미합니다.
무거운 하중 하에서도 높은 기하학적 정확도
수톤의 주조물을 가공하려면 탁월한 진동 감쇠와 구조적 무결성이 필요합니다.
• 고강도-주철 베드: 낮은-중력 중심-의-고강성 수평 테이블 구조가 무거운 절삭력을 흡수하고 구조적 변형을 제거합니다.
• 열 안정성 및 진동 감쇠: 연중무휴 24시간 연속 제조 교대 중에도 공구 떨림을 최소화하고 엄격한 기하학적 공차를 유지합니다.
• 뛰어난 표면 품질: 엄격한 국제 산업 표준을 충족하는 치수 일관성과 고급 표면 마감을 보장합니다.
엔지니어링된 기술적 특징
프리미엄 고속-스핀들 시스템
고정밀 베어링과 고급 스핀들 냉각 시스템을 갖춘 이 스핀들은 중황삭에서는 저속에서 일정한 토크를 제공하고 정밀 정삭에서는 고RPM에서 높은 안정성을 제공하는 동시에 절삭 공구 수명을 효과적으로 연장합니다.
지능형 CNC 제어 시스템
글로벌 산업 표준을 지원하는 제어 시스템은 원활한 보간, 다{0}}축 연결 및 손쉬운 매크로-프로그래밍을 지원하므로 운영자는 높은 반복성으로 복잡한 도구 경로를 쉽게 관리할 수 있습니다.
일반적인 산업 응용 분야
중장비:공작기계 베드, 대형 기어 하우징, 광산 기계 프레임 및 구조 부품.
에너지 및 발전:유압 실린더 블록, 풍력 터빈 허브, 증기 터빈 케이싱 및 대형 밸브 본체.
금형 및 다이 제조:대형 사출 금형 베이스, 자동차 다이 블록, 정밀 툴링 플레이트.
운송 장비:철도 대차 프레임, 조선 구조 블록 및 대형 차량 섀시 구성 요소입니다.
가공 능력 매트릭스
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요소 |
일반적인 가공 작업 |
주요 공차/요구사항 |
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기어 하우징 |
정밀 인라인 보링, 페이스 밀링, 다중-홀 드릴링 |
높은 동축성과 정확한 중심 거리 |
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공작기계 베이스 |
대규모-표면 밀링, 가이드웨이 구조 가공 |
높은 평탄도 및 기하학적 평행성 |
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유압 블록 |
깊은-홀 보링, 정밀 카운터보링, 리지드 태핑 |
탁월한 표면 마감 및 압력{0}}밀폐 밀봉 |
제조 품질 관리 및 글로벌 표준
당사의 모든 CNC 수평 보링 머신은 엄격한 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템에 따라 제조되며 CE/OSHA 안전 규정을 준수합니다.
배송 전에 각 기계는 철저한 72시간 연속 공장 가동 테스트와 포괄적인 검증 프로세스를 거칩니다.
VDI/DGQ 3441 표준:고급 레이저 간섭계를 사용한 축 위치 지정 및 반복성 검증.
스핀들 동적 균형 조정:전체 RPM 범위에 대한 열 및 진동 테스트를 통해 안정성을 보장합니다.
로드된 시험 가공:실제 부하 정확도를 검증하기 위해 테스트 공작물에 대한 실제 절단 테스트-를 수행합니다.-
전체 시스템 진단:드라이브, 안전 인터록 및 자동화 시스템을 완벽하게 검사합니다.
기술 지원 및 수명주기 서비스
우리는 자산의 투자 수익(ROI)을 극대화하기 위해 완전한 수명주기 기술 지원을 제공합니다.
글로벌 설치 및 시운전:숙련된 현장 서비스 엔지니어가 현장 안내 및 설정을 수행합니다.{0}}
운영자 및 프로그래머 교육:CNC 작동, 유지보수 및 안전을 다루는 포괄적인 실습-교육입니다.
빠른-대응 예비 부품 지원:순정 부품과 툴링을 신속하게 배송하는 글로벌 물류 네트워크입니다.
예방적 유지보수 컨설팅:기계 가동 시간을 극대화하는 맞춤형 서비스 계획입니다.
컴퓨터 구성을 선택하는 방법
견적을 요청하기 전에 당사 엔지니어링 팀이 구성을 최적화할 수 있도록 다음 세부 사항을 고려하십시오.
공작물 봉투:최대 크기(길이 x 너비 x 높이) 및 총 중량입니다.
재료 사양:예: 주철, 탄소강, 합금강 또는 비{2}}금속.
기본 작업:더 무거운 황삭 밀링이 필요합니까, 아니면 고정밀 보링이-필요합니까?
자동화 요구사항:ATC(자동 공구 교환장치), CNC 로터리 테이블 또는 부착용 픽업 스테이션이-필요합니까?
FAQ
Q: 고속-CNC 수평 테이블 보링 머신이란 무엇입니까?
A: 대형 부품의 정밀 가공을 위해 설계된 CNC 공작 기계입니다. 수평 스핀들 구조를 이용해 보링, 밀링, 드릴링 등의 가공 작업을 수행합니다.
Q: 이 기계를 일반적으로 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 중장비 제조, 에너지 장비, 운송 장비, 금형 제조 및 산업 부품 생산에 널리 사용됩니다.
Q: 고속-CNC 보링 머신의 장점은 무엇인가요?
A: 주요 장점으로는 가공 주기 단축, 생산 효율성 향상, 설정 시간 단축, 안정적인 가공 성능 등이 있습니다.
Q: 이 기계는 크고 무거운 공작물을 처리할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 테이블-형 수평구조로 중대형 구성요소를 안정적으로 지지할 수 있도록 설계되었습니다. 실제 용량은 기계 구성에 따라 다릅니다.
Q: 이 기계에서는 어떤 가공 작업을 완료할 수 있습니까?
A: 구성에 따라 보링, 밀링, 드릴링, 태핑 및 기타 정밀 가공 작업을 수행할 수 있습니다.
Q: 기계는 작동 중에 어떻게 정확도를 유지합니까?
A: 정확성은 견고한 기계 구조, 정밀 기계 부품, CNC 제어 및 가공 중 진동 제어를 통해 뒷받침됩니다.
Q: 구매자가 견적을 요청할 때 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 구매자는 다음을 제공해야 합니다.
공작물 치수
재료 유형
필요한 가공 공정
정확도 요구사항
생산량
이는 가장 적합한 기계 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
Q: 다양한 생산 요구 사항에 맞게 기계를 맞춤 설정할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 작업 범위, 스핀들 구성, CNC 시스템, 추가 기능 등 기계 사양은 고객 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
인기 탭: 고속-CNC 수평 테이블 보링 머신, 중국 고속-CNC 수평 테이블 보링 머신 제조업체
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