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CNC 바닥-형 보링 및 밀링 머신은 당사의 주요 제품 중 하나입니다. 이 CNC 바닥 보링 기계의 경우 공작 기계에는 두 가지 구조가 있습니다. 하나는 바닥-스탠딩 작업대가 있고 다른 하나는 바닥-작업대가 있고 이동식 회전 작업대가 있습니다. 다양한 처리 요구 사항을 충족합니다.

가공을 위해 가공된 주물을 CNC 갠트리 밀링 머신에서 가공한 후 대형 가이드 레일 밀에서 분쇄합니다.

바닥형 보링 및 밀링 기계의 여러 중요한 지표를 감지하기 위해 우리는 Renishaw의 시준기와 레이저 간섭계를 사용하여 정확도와 피치 백래시를 확인합니다.

CNC 바닥 보링 및 밀링 기계의 주요 구성 요소는 램, 보링 바, 볼 스크류, 선형 가이드, 질소 밸런스 실린더, 오일 쿨러, 작업대 등입니다.

공작기계의 주요 옵션은 수직, 수평 회전 테이블 등 4축이다. 동시에 수동 및 자동 직각 및 범용 밀링 헤드와 같은 밀링 헤드도 선택할 수 있습니다.

CNC 바닥 보링 기계는 고정밀 구멍 가공 및 평면 밀링을 수행할 수 있는 대형 상자-형 부품과 같은 다양한 공작물을 처리할 수 있습니다. 또한 다양한 복잡한 모양과 정밀도 요구 사항의 가공 작업을 충족하기 위해 보링, 밀링, 드릴링 등과 같은 다양한 가공 절차를 완료할 수 있는 대형 브래킷, 베드 및 기타 구조 부품도 있습니다.

다양한 고객 요구에 따라 우리는 2가지 유형의 갠트리 밀링 머신을 보유하고 있습니다. 하나는 고정 빔과 고정 컬럼이고 다른 하나는 고정 빔과 이동식 컬럼입니다. XY축은 리니어 레일을 사용하고, Z축은 하드레일을 사용하여 정밀도를 확보하면서도 다양한 절단 능력을 갖추고 있습니다. 볼 스크류는 Taiwan Hiwin이고 베어링은 THK 브랜드입니다. 갠트리 기둥과 대들보 사이의 거리가 짧고 강성이 좋습니다. 공작 기계 주조 재료는 HT300이며 노화 시간이 길고 응력이 방출됩니다. 동시에 옵션 부품으로는 밀링 헤드, 회전 테이블, 시스템 등이 있습니다. 9m가 넘는 대형 갠트리는 기어 랙 전송을 사용합니다. 높은 정밀도를 달성하기 위해 공작 기계에는 Siemens 840d 시스템과 격자 눈금자가 장착되어 있습니다. 각 열 아래에는 2개의 모터가 있습니다. 동시에 XYZ 스트로크가 커서 크고 무거운 부품 가공에 적합합니다.

CNC 갠트리 밀링 머신은 대형 공작물 및 복잡한 형상의 부품을 가공하는 데 적합합니다. 예를 들어, 대형 평면 공작물을 높은 정밀도로 밀링할 수 있습니다. 장축 부품은 외부 원, 키 홈 등으로 가공할 수 있습니다. 대형 상자와 프레임 구조는 다양한 대형 기계 부품의 가공 요구 사항을 효율적이고 정확하게 충족할 수 있는 다면적 및 다중{3}}공정을 실현할 수 있습니다.

Henan Front 그룹은 CNC 공작 기계 R&D 및 개조에 대한 심층적인 전문 지식을 보유하고 있으며, 특히 핵심 경쟁력을 개발한 CNC 보링 기계 개조 프로젝트에서 전문적인 기술력으로 업계 문제점에 중점을 두고 있습니다. 전통적인 보링 머신 스핀들 박스 어셈블리의 일반적인 호환성 문제({1}}즉, 램이 있을 때 보링 바가 없거나 그 반대의 경우)를 해결하기 위해 회사는 정밀한 구조 최적화 설계, 핵심 구성 요소 업그레이드 및 지능형 제어 시스템 통합을 통해 이 두 가지 핵심 구성 요소의 완벽한 호환성과 조화로운 작동을 달성합니다. 이를 통해 장비 가공 정확도, 운영 안정성, 작업 효율성이 크게 향상되어 기존 장비의 기능적 한계로 인해 발생했던 생산 병목 현상을 완전히 해결합니다. 또한 69 시리즈 보링 머신의 스핀들 박스 개조 요구 사항에 대해 Fanert는 이 시리즈의 구조적 특성에 대한 깊은 이해를 활용하여 맞춤형 개조 솔루션을 개발합니다. 스핀들 정확도 수리 및 전송 시스템 최적화부터 윤활 및 냉각 시스템 업그레이드에 이르기까지 장비 성능 반복을 포괄적으로 강화하여 고객이 높은 비용-성능 비율로 노후 장비를 지능적이고 효율적으로 업그레이드할 수 있도록 지원합니다. 이는 제조 생산의 품질과 효율성을 향상시키기 위한 안정적인 기술 지원과 맞춤형 솔루션을 제공합니다.