CNC 밀링 센터
CNC 밀링 센터, 즉 가공 센터는 금속, 플라스틱, 목재, 복합재와 같은 다양한 소재의 정밀 가공에 사용되는 일종의 공작 기계입니다. CNC는 Computer Numerical Control의 약자로, 절삭 공구와 기타 가공 작업을 안내하는 컴퓨터 프로그램에 의해 기계가 제어된다는 것을 의미합니다.
기술 사양
-855초과
| CNC 운영 시스템 | 케이엔디(KND) | |
| 작업대 크기 | 밀리미터 | 550×1000 |
| 좌우 획(X) | 밀리미터 | 800 |
| 앞뒤 스트로크(Y) | 밀리미터 | 550 |
| 상하 스트로크(Z) | 밀리미터 | 550 |
| 스핀들 중심에서 컬럼 가이드까지의 거리 | 밀리미터 | 655 |
| 스핀들 끝에서 작업대 표면까지의 거리 | 밀리미터 | 70-670 |
| 작업대의 T-슬롯 (숫자/크기/간격) |
밀리미터 | 5-18×100 |
| 스핀들 테이퍼(모델/슬리브 직경) | BT40/Φ150 | |
| 스핀들 속도(rpm) | 분당 회전수 | 10000 |
| X축 볼스크류 사양 | 밀리미터 | 40×10 |
| Y축 볼스크류 사양 | 밀리미터 | 40×10 |
| Z축 볼스크류 사양 | mm | 40×10 |
| 공작기계 위치 정확도(GB/T) 20957.4-2007 표준) |
밀리미터 | 0.01 |
| 기계의 반복 위치 정확도 도구(GB/T 20957.4-2007 표준) |
밀리미터 | 0.01 |
| X/Y/Z축 급속 이동 | 분당 미터 | 8/12/10 |
| 스핀들 전달 모드 | 동기식 톱니 벨트 구동 | |
| 스핀들 파워 | 키로 | 7.5 |
| 서보 모터 매개변수의 권장 선택 | N·M | 23/23/23 |
| 침대쿠션 높이 | 밀리미터 | 30 |
| 작업대 하중 지지 | 킬로그램 | 600 |
| 가벼운 기계 순중량 | T | 6.8t |
특징
컴퓨터 제어:CNC 밀링 센터의 주요 특징은 컴퓨터 프로그램으로 제어할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 가공 프로세스를 정확하고 자동화하여 제어할 수 있습니다.
다중 축:CNC 밀링 센터는 일반적으로 여러 개의 이동 축을 갖습니다. 가장 일반적인 것은 3축 기계(X, Y, Z)이지만 고급 모델에는 회전 테이블이나 틸팅 스핀들과 같은 추가 축이 있어 더 복잡한 가공 작업이 가능할 수 있습니다.
도구 변경기:CNC 밀링 센터에는 종종 자동 공구 교환기가 장착되어 있습니다. 이를 통해 기계가 다양한 절삭 공구 사이를 자동으로 전환하여 다운타임을 줄이고 효율성을 높일 수 있습니다.
정밀도와 정확도:이러한 기계는 가공에 있어서 높은 정밀도와 정확성으로 유명하여, 엄격한 허용 오차를 가진 복잡하고 복잡한 부품을 생산하는 데 적합합니다.
다재:CNC 밀링 센터는 다재다능하며 밀링, 드릴링, 태핑, 보링 등 광범위한 가공 작업에 사용할 수 있습니다. 따라서 다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다.
기능
갈기:CNC 밀링 센터의 주요 기능은 밀링 작업을 수행하는 것인데, 회전 절삭 공구로 작업물에서 재료를 제거하여 원하는 모양이나 특징을 얻습니다.
교련:CNC 밀링 센터는 정밀하고 정확하게 작업물에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 이는 다양한 크기와 깊이의 구멍을 만드는 데 필수적입니다.
태핑:태핑은 구멍에 내부 나사산을 만드는 과정입니다. CNC 밀링 센터에는 태핑 도구가 장착되어 이 과정을 자동화할 수 있습니다.
지루한:보링 작업에는 기존 구멍을 확대하거나 정밀한 내부 직경을 얻는 것이 포함됩니다. CNC 밀링 센터는 보링 작업을 정확하게 수행할 수 있습니다.
무엇을 처리할 수 있나요?
기계 부품:수직 가공 센터는 베어링, 기어, 나사산, 홈 밀링 및 기타 정밀 기계 부품과 같은 다양한 기계 가공 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주 부품:항공우주 산업은 부품 제조에 대한 요구 사항이 매우 높고, 수직 가공 센터는 고정밀, 고효율, 고품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 다양한 항공기 부품, 우주선 부품 등
자동차 부품:수직 가공 센터는 엔진 실린더 헤드, 크랭크샤프트, 캠샤프트, 행성 기어 및 기타 자동차 부품과 같은 자동차 제조 분야에서도 널리 사용됩니다.
통신 장비 부품:통신 장비 부품은 복잡한 형상, 높은 정밀도, 좋은 안정성이 필요합니다. 수직 머시닝 센터는 일반적으로 생산 및 가공 중 정밀 가공에 사용됩니다.
유지 보수
일상 유지 관리
1. 세척 및 윤활: 수직 가공 센터의 표면과 다양한 구성 요소를 정기적으로 세척하여 먼지와 절삭유가 장비 내부로 유입되는 것을 방지합니다. 동시에 가이드 레일, 나사, 베어링과 같은 주요 구성 요소에 대한 정기적인 윤활이 필요하여 정상적인 작동을 보장합니다.
2. 작업 모니터링: 작업 중 스핀들 속도, 이송 속도, 절삭 공정 등 작업 상태를 정기적으로 모니터링하여 장비가 정상 조건에서 작동하는지 확인합니다.
3. 문제 해결: 비정상적인 소음, 진동, 경보 등 이상이 발견되면 즉시 작업을 중단하고 문제 해결 및 처리를 진행해야 합니다.
정기적인 유지관리
1. 마모 부품 교체: 도구, 도구 척, 센서 등 소모 부품은 마모 부품 손상으로 인한 장비 고장을 방지하기 위해 정기적으로 검사하고 교체해야 합니다.
2. 패스너 확인: 나사, 너트, 클로 등의 패스너는 느슨한 패스너로 인한 장비 고장을 방지하기 위해 정기적으로 점검하고 조여야 합니다.
3. 전기 시스템 점검: 모터, 케이블, 스위치 등과 같은 전기 시스템은 전기 시스템 고장으로 인한 장비 중단을 방지하기 위해 정기적으로 검사하고 유지 관리해야 합니다.
4. 냉각 시스템 점검: 냉각 펌프, 냉각탑, 수도관 등 냉각 시스템은 정기적으로 검사 및 유지관리를 실시하여 냉각 시스템 고장으로 인한 장비 과열을 방지해야 합니다.
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