CNC 수직 밀링 센터

 

 

CNC (Computer Numerical Control) 수직 밀링 센터는 컴퓨터 제어 이동을 사용하여 금속 또는 플라스틱과 같은 재료를 정확하게 자르고 모양을 형성하는 가공 도구입니다. 커팅 도구가 위아래로 움직이는 스핀들에 장착 된 상태에서 수직으로 작동합니다. 이 유형의 밀링 센터는 일반적으로 정밀도와 효율성이 높은 복잡한 모양, 프로토 타입 및 생산 부품을 만드는 데 사용됩니다.

 

 

 

수직 밀링 센터는 프레임 주물을 기반으로하며 고강도 주철로 만들어집니다. 내부 응력을 제거하고 전체 기계의 강성과 안정성을 보장하기 위해 노화로 처리됩니다.

 

고정밀 선형 레일은 빠른 피드 및 포지셔닝 정확도를 보장하기 위해 저속의 고전력, 고 대응 선형 운동을 제공합니다.대형 나사는 서보 모터와 결합되어 정확한 변속기를 달성하고 고속 절단 요구 사항을 충족합니다.

 

고속 스핀들에는 정밀 베어링이 장착되어 있으며 다양한 속도와 토크는 처리 요구 사항에 따라 선택할 수 있으며, 이는 다양한 처리 기술에 적합합니다.

 

이 공구 매거진은 일반적으로 대나무 모자 또는 디스크 유형을 채택하며 16-32 도구를 수용하고 자동 도구 변경을 실현하며 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 오일 쿨러는 스핀들 및 나사와 같은 주요 구성 요소를 순환하고 냉각하여 온도 상승 및 변형을 제어하여 처리 정확도 및 장비 수명을 보장합니다.

 

 

기술 사양		FRT-V855	FRT-V1160	FRT-L1370	FRT-L1580
여행하다
작업 테이블 여행 (X/Y/Z)	mm	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
스핀들 표면에서 작업 테이블까지의 거리	mm	120-670	120-720	130-830	130-830
가이드 방법	v는 3 줄을 나타내며 L은 2 줄과 Onehardened Rail을 나타냅니다.
작업 테이블
테이블 크기	mm	550x1000	600x1200	700x1400	800x1700
작업 테이블의 최대 부하 용량	kg	600	800	1200	1500
축
스핀들 테이퍼 (모델, 슬리브 직경)	mm	BT40/150	BT40/150	BT50/150	BT50/150
스핀들 모터 파워	KW	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
스핀들 속도	RPM	8000	8000	8000	6000
정확성
위치 정밀도	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
반복 된 위치 정밀도	mm	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
크기
순 중량	kg	5600	7600	13000	13500

 

 

 

수직 밀링 센터를 선택할 때, 프로브는 공작물의 온라인 측정, 자동 중심 및 오류 보상을 실현하여 가공 정확도 및 자동화 수준을 크게 향상시키고 정밀 및 복잡한 부품의 가공에 적합합니다.

 

도구 설정 기기는 공구의 길이와 직경을 빠르고 정확하게 측정하고 수동 도구 설정 시간을 줄이며 공구 변경 및 가공 안정성의 효율성을 향상 시키며 특히 다중 프로세스 연속 가공 시나리오에 적합 할 수 있습니다.

 

공통 클램핑 도구로서, 라이트 플랫 바이스는 작은 워크 피스에 적합하며 무거운 바이스는 크고 무거운 워크 피스를 단단히 고정시킬 수 있습니다. 셀프 센터링 기능을 갖춘 Vise는 클램핑 효율과 위치 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 다양한 처리 요구 사항에 따라 이러한 액세서리의 합리적인 매칭은 수직 가공 센터의 적용 가능성 및 처리 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

 

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갈기:회전 절단 도구를 사용하여 공작물 절단 및 형성 재료를 제거합니다.

 

교련:공작물에서 다양한 크기와 모양의 구멍을 만듭니다.

 

탭핑 :특수 테이핑 도구를 사용하여 공작물에 스레드를 만듭니다.

 

윤곽선 :공작물 표면의 복잡한 윤곽 및 프로파일 가공.

 

 

CNC 수직 밀링 센터는 평면, 공동 및 슬롯과 같은 다양한 부품을 처리 할 수 ​​있습니다. 그들은 밀링, 지루함 및 기타 공정을 통해 다양한 모양의 비행기와 복잡한 구멍을 처리 할 수 ​​있습니다. 또한 캠 및 기어와 같은 곡선 윤곽선과 상자 및 브래킷 부품으로 부품을 처리하여다면 및 다중 프로세스 처리를 완료하여 더 높은 정밀도와 효율성을 달성 할 수 있습니다.

 

 

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