2축 밀링 헤드

2축 밀링 헤드는 CNC 공작 기계의 핵심 액세서리로 주로 공작 기계의 처리 능력을 확장하는 데 사용됩니다. 핵심 기능은 두 개의 회전 축(일반적으로 X축을 중심으로 회전하는 A축과 Y축을 중심으로 회전하는 B축, 또는 Y축을 중심으로 회전하는 B축과 Z축을 중심으로 회전하는 C축)이 있어 가공 중에 공구 자세를 자동으로 조정하여 다-각도 및 다{3}}방향 밀링 가공을 달성할 수 있다는 것입니다. 공작기계 스핀들과의 연동을 통해 기존 단축 밀링 헤드로는 달성하기 어려운 복잡한 곡면, 경사면 또는 홀 시스템 가공을 완료할 수 있습니다.

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다-축 연계 처리

두 개의 회전 축의 연결을 통해 공구는 임의의 각도로 공작물을 절단하여 5면체 가공(예: 한 번의 클램핑으로 공작물의 5개 표면 밀링 완료)을 달성하고 클램핑 횟수를 줄이고 가공 정확도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

일반적인 응용 분야: 금형 캐비티의 복잡한 곡면, 임펠러 블레이드의 공간 각도 처리.

경사면 및 홀 시스템 처리

공작물 클램핑 각도를 수동으로 조정할 필요가 없으며, 밀링 헤드를 회전시켜 경사면 밀링 및 경사 구멍 드릴링을 직접 완료하므로 기존 가공에서 부족한 툴링 및 고정 장치 정확도로 인한 오류를 방지할 수 있습니다.

공작기계 가공범위 확대

3{0}}축 공작 기계(X/Y/Z 선형 축)의 경우 2-축 밀링 헤드를 추가한 후 5축 연결 기능(X/Y/Z+A/B 또는 B/C 축)으로 업그레이드할 수 있어 공작 기계의 유연성과 처리 능력이 크게 향상되고 장비 조달 비용이 절감됩니다.

고정밀-위치 지정 및 색인 생성

일부 밀링 헤드는{0}}고정밀 인덱싱 기능(예: 최소 0.001도 인덱싱)을 지원하며, 이는 기어 치면 및 캠과 같은 정밀 부품의 인덱싱 가공에 사용할 수 있습니다.

2축 밀링 헤드는 주로 다음 공작 기계에 적합합니다.

스핀들 속도 범위는 절단 효율성을 결정하며 공구 및 가공물 재료와 일치해야 합니다. 적절한 속도 매칭은 진동을 줄이고 표면 조도를 향상시킵니다.

전력과 토크는 장비 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 출력은 절단 부하 용량과 관련이 있는 반면 토크는 고부하 절단 안정성을 결정합니다.- 두 가지 모두 가공되는 재료의 경도와 호환되어야 합니다.

진동 각도 범위는 2축 밀링 헤드의 핵심 매개변수로 가공 범위에 영향을 미칩니다. 각도가 클수록 복잡한 곡선 및 경사면을 가공하는 데 더 적합합니다.

연결 정확성과 견고성을 보장하고 작동 진동을 방지하려면 장착 인터페이스 사양이 공작 기계 스핀들/터릿 인터페이스와 일치해야 합니다.

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