터닝 밀링 머신 복합 가공 기계 도구 중에서 가장 빠르게 성장하고 가장 널리 사용되는 CNC 장비입니다. 복합 기계 도구는 기계 도구 개발의 중요한 방향 중 하나입니다. 복합 기계 도구에는 또한 선삭-밀링 복합, 선삭-밀링-연삭 복합, 밀링-연삭 복합, 절단 및 3D 인쇄 복합, 절단 및 초음파 진동 복합, 레이저 및 스탬핑 복합 등이 포함됩니다. 복합의 목적은 하나의 기계 도구가 여러 기능을 갖도록 하는 것입니다. 기능적으로, 하나의 클램핑으로 여러 작업을 완료하여 처리 효율성과 처리 정확도를 개선할 수 있습니다.
장점
기존 CNC 가공 기술과 비교했을 때 복합소재 가공의 뛰어난 장점은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
(1) 제품 제조 공정 체인을 단축하고 생산 효율을 향상시킵니다. 선삭 및 밀링 결합 가공은 모든 또는 대부분의 가공 단계를 한 설비에서 완료할 수 있으므로 제품 제조 공정 체인을 크게 단축할 수 있습니다. 이는 고정구 설치 변경으로 인한 생산 보조 시간을 줄일 뿐만 아니라 공구 고정구 제조 주기와 대기 시간도 줄여 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(2) 클램핑 횟수를 줄이고 가공 정확도를 높입니다. 카드 설치 횟수를 줄이면 위치 기준 변환으로 인한 오류 누적을 피할 수 있습니다. 동시에 대부분의 선삭 및 밀링 복합 가공 장비에는 온라인 감지 기능이 있어 제조 공정에서 핵심 데이터의 현장 감지 및 정밀 제어를 실현하여 제품의 가공 정확도를 높일 수 있습니다.
(3) 바닥 면적과 생산 비용을 줄입니다. 선삭 및 밀링 복합 가공 장비의 단일 단위 가격은 비교적 높지만 제조 공정 체인이 단축되고 제품에 필요한 장비가 감소하고 고정 장치 수, 작업장 바닥 면적 및 장비 유지 관리 비용이 감소하여 전체 고정 자산 투자, 생산 운영 및 관리 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
특징
1. 선삭 및 밀링 복합 가공 센터는 고정밀 내장 스핀들을 사용합니다.
2. 자유롭게 움직일 수 있는 조작 패널로 작업 효율성이 향상됩니다.
3. 기계 모델은 주로 고속 가공 및 다원화된 가공을 위한 각종 소형 부품 및 복잡한 부품의 대량 생산에 사용됩니다.
4. 특히 길고 복잡한 공정도 한번에 처리하고 형성할 수 있으며, 자동 공급 장치를 구성하여 효율성을 높일 수 있습니다.
5. 재료 세부 사항: 절단, 구리, 철, 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 테프론 및 기타 재료.
