CNC 바닥 보링 기계(CNC 바닥-형 보링 및 밀링 기계라고도 함)는 특대형 초중량 기계 공작물용으로 특별히 개발된 고강도-고강성 수평형 CNC 공작 기계입니다.- 바닥 보링기는 공작물을 이동하여 절단하는 기존의 테이블{5}}형 수평 보링 밀과 달리 무거운 부품을 지반 플랫폼에 직접 고정합니다. 모든 절단 동작은 이동 컬럼, 스핀들 박스 및 램 시스템에 의해 완료됩니다. 성숙한 CNC 제어 시스템을 갖춘 이 시스템은 보링, 밀링, 드릴링, 태핑, 리밍, 페이싱 및 얕은 선삭을 하나의 가공 공정으로 통합하며 이는 전 세계 중장비 제조 산업의 핵심 가공 장비입니다.
핵심 구조 구성
일체형 캐스트 베드 및 지상 플랫폼
베이스 베드는 강한 절단 진동을 흡수하기 위해 전체 응력 완화 어닐링 후 고강도 연성 철로 주조됩니다. 공작물은 변형 없이 수 톤에서 수백 톤까지 하중을 견딜 수 있는 독립적인 고정 바닥 플랫폼에 배치됩니다.
이동 컬럼 조립(X-축 이동)
수직의 무거운 기둥은 베드 가이드 레일(X-축)을 따라 수평으로 이동합니다. 폐쇄형 정수압 가이드 레일은 낮은 마찰, 안정적인 움직임 및 장기간-정밀도 유지를 위해 널리 채택됩니다.
스핀들 박스(Y-축 이동)
스핀들 박스는 Y-방향 높이 조절을 위해 컬럼 가이드 레일을 따라 수직으로 들어 올려지며, 무거운 절단 하중을 지지하는 높은 토크의 메인 스핀들 유닛이-장착되어 있습니다.
사각 램 및 보링 스핀들(Z-축 + W-축)
정사각형 램은 Z-축으로 수평으로 늘어납니다. 내부 텔레스코픽 보링 샤프트는 깊은 홀 및 깊은 캐비티 가공을 위한 W-축 역할을 합니다. 사각 램은 긴 오버행 절단 시 강력한 굽힘 저항성과 처짐 방지 성능을 제공합니다.-
CNC 제어 및 구동 시스템
SIEMENS가 지원하는 FANUC 완전 폐쇄형-루프 수치 제어 시스템은 격자/자기 스케일 피드백, 서보 모터 및 고정밀-랙-피니언 전송과 일치하여 미크론-수준의 위치 정확도를 보장합니다.
보조 시스템
중앙 집중식 자동 윤활, 고압-고압 스핀들 내부 냉각 시스템, 대용량-칩 컨베이어, 툴 매거진, 보호 하우징 및 직각 밀링 헤드, 범용 스위블 헤드 및 CNC 페이싱 플레이트를 포함한 옵션 액세서리(옵션).
작동 원리 및 기본 모션 로직
공작물은 전체 가공 공정 동안 바닥 플랫폼에 정적으로 고정되어 있습니다. 이 기계는 5개의 코어 이동 축 연결을 통해 다차원 재료 제거를 실현합니다.-
X-축: 전체 열의 수평 이동
Y-축: 스핀들 상자의 수직 위-및-아래 움직임
Z-축: 사각 램의 수평 확장 및 수축
W-축: 내부 보링 스핀들의 미세한 신축 이송
B-축(선택): 바닥 회전 테이블의 회전 인덱싱
스핀들은 보링 바 또는 밀링 커터를 구동하여 회전 절단 동작을 수행합니다. CNC 프로그램은 각 축의 연결을 제어하여 평면 밀링, 정밀 구멍 보링, 구멍 그룹 가공, 캐비티 가공 및 복잡한 곡면 절단을 단일 클램핑 설정으로 완료하여 반복되는 공작물 정렬 및 클램핑 오류를 제거합니다.
주요 처리 능력
정밀 보링: -엄격한 진원도 및 원통도 요건을 갖춘 대구경 깊은 홀, 베어링 홀, 플랜지 홀의 고정밀 가공
중밀링: 중절삭 매개변수 하에서 두꺼운 강철 주물 및 구조 부품의 페이스 밀링, 홈 밀링 및 윤곽 밀링 가공
드릴링 및 태핑: 대형 상자 부품에 대한 일괄 드릴링, 심공 드릴링 및 나사 태핑
복합 가공: 앵글 밀링 헤드와 협력하여 대형 구조용 공작물의 다{0}}측면 및 다{1}}각 가공을 완료합니다.
보조 작업: CNC 페이싱 플레이트를 사용한 부분 단면 선삭 가공
CNC 바닥 보링 머신의 주요 장점
매우{0}}넓은 처리 범위: 초-장축 스트로크는 테이블 보링 머신이나 갠트리 머시닝 센터에 로드할 수 없는 매우 긴 대형 공작물을 처리할 수 있습니다.-
초고강성 및 안정성: 두꺼운 주조 구조 부품은 절삭 변형 및 공구 진동을 방지하고, 무거운-부하 황삭 및 정삭 작업에서도 정밀도를 안정적으로 유지합니다.
낮은 공작물 변형 위험: 무거운 공작물은 이동 테이블 대신 지상 기초에 고정됩니다. 공작물 무게가 크더라도 테이블 편향이나 정밀 드리프트가 발생하지 않습니다.
원-클램프 멀티-프로세스 가공: 반복되는 클램핑 시간을 줄이고 생산 주기를 단축하며 전반적인 가공 치수 일관성을 향상시킵니다.
강력한 재료 적응성: 중공업에서 널리 사용되는 주철, 탄소강, 합금강, 스테인레스강 및 기타 고강도 -난삭재-에 적합합니다.
고도의 자동화: 자동 공구 교환기, 온라인 측정 프로브 및 오프라인 프로그래밍과 호환되어 -장기간 무인 처리를 지원합니다.
일반적인 응용 산업
신에너지 및 전력 장비: 풍력 발전 베이스, 기어박스 하우징, 발전기 베이스, 수력 터빈 부품
조선 및 해양 엔지니어링: 선체 구조 부품, 방향타 스톡, 펌프 박스, 대형 선박 파이프 베이스 부품
광산 및 건설 기계: 굴삭기 프레임, 분쇄기 하우징, 유압 밸브 블록, 대형 기계 상자
원자력 및 석유화학 산업: 압력 용기 부품, 대형 펌프 본체, 화학 장비 쉘
철도 운송 및 대형{0}}차량: 기관차 대차, 대형 기어박스, 차량 구조 프레임
중형금형 및 공작기계 제조 : 대형주조금형, 머신베드 베이스 부품
결론
CNC 바닥 보링 기계는 고급 장비 제조 업계를 위한 기본적인{0}}고성능 공작 기계입니다.- 핵심 설계 논리는 "공구 이동 + 고정된 공작물"이며, 크고 무거운 공작물의 처리 요구 사항에 완벽하게 부합합니다. 높은 강성과 넓은 가공 공간, 다기능 복합 가공 능력을 갖춘 이 제품은 중장비 정밀 제조 분야에서 대체할 수 없는 위치를 차지하고 있습니다. 램 구조, 가이드 유형 및 기능성 액세서리를 합리적으로 선택하면 대형 부품 생산 라인의 처리 효율성과 가공 정밀도를 극대화할 수 있습니다.
