CNC선반의 선정방법

실무에 따르면 합리적인 절삭량의 선택은 공작 기계, 공구, 작업물 및 공정과 같은 다양한 요인과 관련이 있음이 입증되었습니다. 가공량의 합리적인 선택 방법은 다음과 같습니다.
(1) 거친 가공 시에는 주로 높은 생산 효율을 확보하는 것이 필요하므로 백이팅 나이프의 양을 늘리고, 이송량을 크게 하고, 중저속은 절삭속도 U를 선택해야 한다.
(2) 마무리 작업 시 부품의 크기와 표면 정밀도가 주요 요구사항이므로 절삭 속도는 백이팅 공구의 수량을 줄이고, 이송량을 작게 하고, 회전 속도를 높게 선택한다.
(3) 거친 가공 시 일반적으로 공작 기계의 잠재력과 공구의 절삭 능력을 최대한 발휘해야 합니다. CNC 선반 공장에서 준정삭 및 정삭을 할 때는 가공 품질을 보장하는 방법에 중점을 두고 이를 기반으로 생산성을 극대화해야 합니다. CNC 선반 공장은 공구가 일부를 가공할 수 있는지 또는 공구의 내구성이 1교대 이상, 최소한 반교대 이상인지 확인해야 합니다. CNC 선반 공장의 구체적인 값은 공작 기계 설명서, 공구 내구성 및 실무 경험의 규정에 따라 선택해야 합니다.
백이팅 나이프 양 선택: 백이팅 나이프 양의 선택은 공작 기계의 강성, 고정구 및 작업물 등과 공작 기계의 전력에 따라 결정됩니다. 공정 시스템이 허용하는 경우 가능한 한 큰 백이팅 볼륨을 선택합니다. 이후 작업을 위해 남겨진 여유 외에 남은 거친 여유는 가능한 한 빨리 절단하여 패스 수를 최소화합니다.
보통 중출력 공작기계에서 거친 절삭의 백이팅 양은 8~10mm(단방향)이다. CNC 선반 공장 준정삭 백이팅 양은 0.5~5mm이다. 정삭 시 백이팅 칼날 양은 0 2~1.5mm이다.
공급량 결정: 작업물의 품질 요구 사항을 보장할 수 있는 경우 생산성을 개선하기 위해 더 높은 공급 속도를 선택할 수 있습니다. CNC 선반 공장에서 절단, 깊은 구멍 가공 또는 미세 선삭을 할 때는 더 낮은 공급 속도를 선택하는 것이 좋습니다. 공급 속도는 스핀들 속도와 백 나이프 이팅 양에 맞게 조정해야 합니다. 거친 가공에서는 절삭력에 따라 공급 선택이 제한됩니다.