로터리 테이블과 인덱싱 헤드(분할 헤드라고도 함)는 모두 밀링 머신과 머시닝 센터에서 주로 사용되는 작업 위치 지정 도구이며, 둘 다 수평 축을 중심으로 공작물을 회전시켜 커터에 다양한 면이나 각도 위치를 노출시킵니다. 그러나 그들은 서로 다른 개념을 바탕으로 구축되었습니다. 에이회전 테이블본질적으로 상단에 T-슬롯이 있는 평면의 정밀 연삭 원형 디스크입니다. - 가공물이 테이블 표면에 직접 볼트로 고정되고 전체 디스크가 웜-및-휠 드라이브에서 회전합니다. 안인덱싱 헤드척(일반적으로 3-조 셀프 센터링 척) 또는 페이스플레이트가 장착된 수평 스핀들 주위에 제작되며 종종 긴 공작물의 맨 끝 부분을 지지하기 위해 심압대와 쌍을 이룹니다. 평평한 테이블이 아닌 스핀들이 부품을 고정하고 회전시킵니다. 공작물이 장착되는 방식의 이러한 근본적인 차이는 두 도구의 작동 방식과 사용 위치에 대한 거의 모든 것을 결정합니다.
공작물을 잡는 방법
워크홀딩 차이가 가장 실질적인 차이입니다. 회전 테이블에 부품이 안착됩니다.위에테이블에 장착된 T-슬롯 볼트, 스트랩 또는 바이스로 고정됩니다. 이는 척에 쉽게 고정할 수 없는 편평하고 부피가 크거나 불규칙한 부품 - 플랜지, 밸브 본체, 주형 플레이트, 브래킷 및 대형 주물 -에 이상적입니다. 테이블은 수평 위치(수직 축을 중심으로 회전)로 사용하거나 수직-축 작업을 위해 끝에 세워둘 수 있습니다. 인덱싱 헤드에 부품이 고정됩니다.척에서또는 선반처럼 센터 사이. 이는 원형, 샤프트- 유형 또는 대칭 부품 - 기어 블랭크, 스플라인 샤프트, 볼트, 절삭 공구, 맨드릴 -을 고정하는 자연스러운 방법이며 심압대는 절삭력으로 인해 휘어지는 긴 샤프트를 견고하게 지지합니다. 인덱싱 헤드 스핀들은 일반적으로 수평 아래(약 -10도)에서 수직으로 최대 90도까지 기울어져 복합-각도 설정이 가능하지만 기본적으로 수평 축 도구입니다.
그들이 수행하도록 설계된 것
워크홀딩 외에도 두 도구의 설계 우선순위는 서로 다릅니다. 회전 테이블이 제작되었습니다.제어된 연속 회전 및 인덱싱. 원형 호, 캠 프로파일, 곡선형 슬롯 또는 나선형 형상을 밀링하기 위해 커터가 맞물리는 동안 테이블을 천천히 크랭크할 수 있습니다-. 또는 드릴링이나 보링을 위해 특정 각도로 잠글 수 있습니다. 이는 단순한 포지셔너가 아닌 다목적 가공 플랫폼이 됩니다. 인덱싱 헤드는 주로 다음 용도로 제작되었습니다.인덱싱- 공작물을 정확한 각도 위치로 회전시키고 잠근 후 절단을 수행한 후 반복합니다. 회전하면서 절단하는 것보다 원을 동일한 세그먼트(볼트 헤드의 기어 톱니 6개, 스플라인 12개, 플랫 6개)로 나누는 데 최적화되어 있습니다. 대부분의 인덱싱 헤드는 여러 가지 인덱싱 방법 - 직접 인덱싱, 홀 플레이트를 사용한 단순 인덱싱, 소수에 대한 차등 인덱싱, 복합 인덱싱-을 지원하지만 부하 시 부드럽고 연속적인 회전을 위해 설계되지 않았습니다. 회전 테이블은 연속 절단과 인덱싱을 모두 수행할 수 있습니다. 인덱싱 헤드는 인덱싱을 매우 잘 수행하지만 아크 밀링에는 적합하지 않습니다.
정확도 및 인덱싱 방법
두 도구 모두 웜-및-휠 드라이브(일반적으로 40:1, 때로는 60:1 또는 90:1)를 사용하여 수동으로 크랭크 동작을-미세한 각도 동작으로 줄이지만 정밀도는 서로 다릅니다. 수동 회전 테이블은 일반적으로 각도를 읽습니다.버니어 스케일핸드휠에서는 약 1아크-분(±2아크-분의 일반적인 정확도) -의 실제 판독 해상도로 일반 작업에 적합하지만 작업자가 눈금을 얼마나 세밀하게 읽을 수 있는지에 따라 제한됩니다. CNC 로터리 테이블은 서보 모터와 폐쇄-루프 인코더를 사용하여 무제한의 소프트웨어 정의 위치 지정으로 ±10아크-초 이상을 달성합니다. 인덱싱 헤드는인덱스 플레이트(정확하게 간격을 둔 여러 개의 원이 있는 디스크) 및 홀 위치를 계산하기 위한 섹터 암으로 인해 본질적으로 높은 반복성을 제공합니다. - 고품질 분할 헤드는 올바른 플레이트로 ±30아크{2}}초를 유지할 수 있으며 - 차등 인덱싱을 통한 소수를 포함하여 간단한 버니어가 도달할 수 없는 분할을 허용합니다. 트레이드오프는 설정 시간입니다. 인덱싱 헤드의 분할 수를 변경하면 올바른 플레이트 원을 선택하고 섹터 암을 재설정하는 것을 의미하며(작업당 10~20분), 회전 테이블은 약 5분 안에 영점 조정 및 준비가 완료됩니다.
일반적인 애플리케이션
실제로 두 도구는 서로 다른 부품군을 처리하는 경향이 있습니다.회전 테이블원호, 반경 및 캠 프로파일 밀링에 적합합니다.{0}} 플랜지 및 매니폴드의 드릴링 또는 태핑 볼트-구멍 원; 평평한 면에 각도 기능이 필요한 밸브 본체, 펌프 하우징 및 몰드 플레이트를 가공합니다. 곡선형 슬롯, 연속-회전 방법으로 절단된 기어 및 나선형 윤곽을 생성합니다. 복잡한 3D 표면의 동시 4축 밀링을 위한 CNC 4번째 축 역할을 합니다.인덱싱 헤드지배적 위치: 기어 블랭크의 밀링 기어 톱니(스퍼, 베벨 및 웜 기어); 샤프트의 스플라인 및 키홈 밀링; 육각 볼트, 너트 및 공구 비트의 플랫 절단; 샤프트-장착 부품의 둘레에 균일한 간격으로 구멍을 뚫습니다. 클러치, 래칫 및 톱니 가공; 헬리컬 밀링을 위해 설정할 때 나사산과 테이퍼를 절단합니다. 인덱싱 헤드의 척-및-심압대 설정은 본질적으로 밀 테이블의 작은 선반 스핀들이며, 이는 정확히 샤프트- 유형 작업에 필요한 것입니다.
그들 중에서 선택하기
결정은 대개 다음과 같습니다.공작물 모양그리고작업 유형. 대부분의 작업이 평평하거나 부피가 큰 부품 - 플랜지, 플레이트, 하우징, 금형 -이거나 부품이 회전하는 동안 호와 곡선 프로파일을 절단해야 하는 경우 회전 테이블이 올바른 도구이며 나중에 CNC 4차{3}}축 기능 옵션도 제공합니다. 대부분의 작업이 샤프트- 유형 또는 대칭 부품 - 기어, 스플라인, 볼트, 절삭 공구 -이고 주요 작업이 동일한 세그먼트로 분할되는 경우 인덱싱 헤드는 심압대를 통해 긴 부품을 더 잘 지원하여 더 빠르고 반복 가능한 인덱싱을 제공합니다. 많은 매장에서는 경쟁하기보다는 보완하기 때문에 결국 두 가지를 모두 소유하게 됩니다. 회전 테이블은 평평한 부품과 지속적인-회전 작업을 처리하고 인덱싱 헤드는 둥근 부품과 높은-분할-인덱싱을 처리합니다. 처음 구입하거나 예산이 제한된 경우 회전 테이블은 아크 밀링 외에도 인덱싱을 할 수 있는 반면 인덱싱 헤드는 원활한 연속 절단을 할 수 없기 때문에 일반적으로 더 다양한 선택이 됩니다. 기어 및 스플라인 생산에 중점을 두는 작업장에서는 인덱싱 헤드가 더욱 전문적이고 생산적인 도구입니다.
결론
로터리 테이블과 인덱싱 헤드는 모두 밀링을 위해 공작물을 회전하지만 서로 다른 질문에 답합니다. 회전 테이블은 표면에 부품을 고정하는 평평한 T- 슬롯 디스크이며 지속적인 회전(아크 밀링, 캠, 곡선 슬롯) 및 각도 위치 지정을 위해 제작되었습니다. - 이는 보다 다용도의 범용 도구이자 CNC 4번째 축을 위한 자연스러운 플랫폼입니다. 인덱싱 헤드는 심압대가 있는 스핀들-및-척 장치로, 기어, 스플라인, 다각형 및 샤프트- 유형 부품의 고정밀 동일-분할 인덱싱을 위해 특별히 제작되었으며 인덱스 플레이트와 섹터 암을 사용하여 단순 버니어가 따라올 수 없는 반복성을 달성합니다. 제작물에 따라 선택하세요. 평평한 부품과 호는 회전 테이블을 가리킵니다. 둥근 부분과 등분할은 인덱싱 헤드를 가리킵니다. 잘 갖춰진-장비를 갖춘 작업장에서는 두 작업이 나란히 이루어지며, 각각은 서로의 목적에 맞지 않는 작업을 처리합니다.
