1. 무단 가변 속도
CNC 공작 기계는 일반적으로 DC 또는 AC 스핀들 서보 모터를 사용하여 스핀들의 연속 가변 속도를 달성합니다.
AC 스핀들 모터와 AC 주파수 변환 드라이브 CNC 공작 기계(벡터 주파수 변환 속도 조절 시스템을 갖춘 케이지 유도 AC 모터)는 브러시가 없고 스파크를 발생시키지 않으므로 수명이 길고 성능이 DC 드라이브 시스템 수준에 도달했으며 소음도 감소했습니다. 따라서 머시닝 센터는 현재 널리 사용되고 있습니다.
2. 분할된 연속 가변 속도
실제 생산에서 CNC 공작 기계는 전체 속도 범위에 걸쳐 일정한 전력이 필요하지 않습니다. 일반적으로 중속 및 고속 구간에서는 일정한 전력 전달이 필요하고 저속 구간에서는 일정한 토크 전달이 필요합니다. CNC 공작 기계 스핀들이 저속에서 더 큰 토크를 갖고 스핀들 속도 범위가 가능한 한 크게 되도록 하기 위해 일부 CNC 공작 기계는 AC 또는 DC 모터의 무단 변속을 기반으로 기어 속도 변경을 장착하여 세그먼트화된 무단 변속으로 만듭니다.
(1) 속도기어를 장착한 주 구동 가공 센터.
이것은 대형 및 중형 CNC 공작 기계의 일반적인 구성입니다. 몇 쌍의 기어 전달을 통해 속도 범위가 확장됩니다. 정격 속도 이상의 모터의 정전력 속도 범위는 2~5이므로 CNC 공작 기계가 이 속도 범위를 확장해야 할 때 속도 기어 방법을 사용하여 속도 범위를 확장하는 경우가 많습니다. 슬라이딩 기어의 변속은 대부분 유압 포크 또는 기어를 구동하는 유압 실린더에 의해 달성됩니다.
(2) 벨트구동을 이용한 메인구동 가공센터.
이 변속기는 주로 고속, 저속 범위의 공작 기계에 사용됩니다. 모터 자체의 조정은 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 기어 속도 변경이 필요하지 않으므로 기어 변속기로 인한 진동 및 소음을 피할 수 있습니다. 고속, 저토크 특성의 스핀들에 적합합니다. 일반적으로 사용되는 것은 동기식 톱니 벨트입니다.
(3) 스핀들을 각각 별도로 구동하기 위해 2개의 모터를 사용합니다.
이것은 위의 두 가지 방법의 하이브리드 전송으로, 위의 두 가지 성능을 가지고 있습니다. 고속에서는 한 모터가 벨트를 통해 구동하고, 저속에서는 다른 모터가 기어를 통해 구동합니다. CNC 공작 기계의 기어는 속도를 줄이고 속도 범위를 확장하는 역할을 하며, 이는 정출력 영역을 늘리고 속도 범위를 확장하여 저속에서 토크가 부족하고 모터 전력을 충분히 활용할 수 없는 문제를 피합니다. 그러나 두 모터는 동시에 작동할 수 없으며 가공 센터도 낭비입니다.
3. 내장 모터 스핀들 속도 변경
이 주요 전달은 모터가 스핀들을 직접 구동하여 회전시키는 것입니다. CNC 공작 기계. 따라서 스핀들 상자와 스핀들의 구조가 크게 단순화되고 스핀들 구성 요소의 강성이 효과적으로 향상되지만 스핀들 출력 토크가 작고 모터의 가열이 스핀들의 정확도에 더 큰 영향을 미칩니다.
