CNC 보링 및 밀링 머신

소개
불과 몇 세기 전만 해도 인간이 일상생활에서 사용하는 모든 도구와 물건은 모두 손으로 만들어졌습니다. 물론 이는 산업 및 ISO 표준이 도입되기 오래 전의 일입니다! 오늘날, 매우 정교한 도구를 사용하면 거의 모든 재료를 사용하여 점점 더 빠른 속도와 정밀도로 부품과 구성품을 생산할 수 있습니다. CNC 보링 및 밀링 머신은 그러한 장비 중 하나입니다.

CNC 약어는 Computer Numerical Control을 의미합니다. 컴퓨터를 통해 공구의 수치 제어를 포함하는 이 기술은 이제 다양한 기계 및 공구에 사용됩니다. 물론 여기에는 CNC 보링 밀이 포함됩니다. 이 정의에 따르면 CNC 보링 머신은 숫자 코드를 데카르트 좌표로 변환하는 소프트웨어가 장착된 컴퓨터와 상호 작용해야 합니다. 이러한 좌표는 가상 개체를 실제 개체로 자동 변환하기 위해 수행되는 움직임을 설명하는 정확한 지침이 됩니다. 이를 통해 기계는 로봇처럼 높은 수준의 정밀도로 작업할 수 있습니다. CNC 보링 및 밀링 머신은 뺄셈을 통해 원자재를 완성된 모델로 변환합니다. 기계는 서로 다른 방향으로 회전하고 여러 축에서 이동할 수 있는 원통형 절단 도구를 사용합니다. 또한 다양한 모양, 슬롯, 구멍 및 기타 컷을 생성하는 기능도 있습니다.

다양한 유형
CNC 보링 머신은 종종 재료를 작업할 수 있는 축 수에 따라 그룹화됩니다. 예를 들어, 4-축 CNC 보링 머신의 경우 각 축은 특정 문자로 식별됩니다. X축과 Y축은 수평 이동을 나타내고, Z축은 수직 이동을 나타내고, W축은 수직 평면을 통과하는 대각선 이동을 나타냅니다.

대부분의 CNC 보링 기계는 3~5개의 축을 제공합니다. 가장 진보된 CNC 보링 머신은 수동 기술로는 사실상 불가능한 특정 형상을 생산할 수 있습니다.

대부분의 CNC 보링 머신에는 기계 부품 가공 공정 중에 절삭 공구에 윤활유를 보내는 특수 장치가 장착되어 있다는 점도 언급할 가치가 있습니다.

재료
물리적으로 드릴링하거나 절단할 수 있는 거의 모든 유형의 재료는 CNC 보링 밀에서 가공할 수 있습니다. 그러나 대부분의 기계 기술자는 CNC 보링 밀을 사용하여 금속 재료를 작업합니다. 드릴링 및 절단 공정과 마찬가지로 사용되는 각 재료에 적합한 CNC 공작 기계를 선택해야 합니다. 정밀 가공 공정을 시작하기 전에 원재료의 밀도와 절삭 공구의 회전을 고려해야 합니다.

장점
이중 백래시 방지 기어박스는 서보 모터로 제어되어 가져온 정밀 기어 링이 회전하도록 구동하며 각도 격자 눈금자가 장착되어 있습니다. CNC 보링 및 밀링 머신의 스핀들은 스핀들의 장기간 고정밀 작동을 보장하기 위해 스핀들 환형 외부 냉각 및 스핀들 베어링 희석 오일 윤활 냉각 기술을 갖춘 고정밀 SKF 스핀들 베어링을 채택합니다. 스핀들 베어링의 전단과 후단에 온도 센서를 설계하여 스핀들 베어링의 온도를 실시간으로 모니터링하여 과도한 베어링 온도로 인한 베어링 손상을 방지합니다.

기술 사양

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