이동 컬럼 CNC 갠트리 밀링 머신

 

 

 

 

 

무빙 컬럼 갠트리 밀링 머신 FRTSP-130520B는 밀링, 보링, 드릴링(드릴링.확장 및 리밍), 스레딩, 스폿 밀링 등 다양한 가공 기능을 갖추고 있습니다. 조선, 신에너지, 항공우주, 자동차, 엔지니어링 기계, 포장, 철도 운송, 하드웨어 및 고무 등 다양한 기계 가공 분야의 대형 부품 가공에 적합하며 고정밀 요구 사항과 복잡한 다양한 초대형 및 초중량 부품 가공에 선호되는 장비이기도 합니다. 구조.

 

 

 

FRT -130520

 

프로젝트			주요 매개변수
CNC 운영 체제			지멘스 840Dsl
작업대	작업대의 유효 치수	mm	4000×12000
	작업대 하중-내력	t/㎡	15
	T-슬롯 사양(너비/간격/수)		28×250×48
	갠트리의 유효 폭	mm	5200
각 축 이동	X-축 이동	mm	130000
	Y축 이동	mm	5600
	Z-축 이동	mm	2000
축	스핀들 전송 모드		기어박스 변속기
	스핀들 파워	kW	55
	스핀들 속도	rpm	1-4000
	스핀들 테이퍼 및 사양		IS07:24NO50
	리벳 형태		P50T-2-MAS403
	램 섹션	mm	600×600
	스핀들 최대 토크	Nm	2890
	스핀들 끝면에서 작업대까지의 거리	mm	300－2500
각 이송축 나사 나사	X-축 기어 및 랙 사양	mm	M6X1000
	Y-축 볼 스크류 사양	mm	80*16
	Z-축 볼 스크류 사양	mm	63*12
각 이송축 가이드 레일	X-축 가이드 레일 사양	mm	X-축에 4개의 55 사양 고강도-롤러 선형 레일
	Y-축 가이드 레일 사양	mm	Y축에 3개의 55 사양 고강도-롤러 선형 레일
	Z-축 가이드 레일 사양	mm	사각 램 하드 슬라이드 레일
각 이송축	절단 속도 X/Y/Z	m/분	2006/6/6
	빠른 이동 속도 X/Y/Z/W	m/분	10/10/10/2
	X/Y/Z 축 서보 모터 전원	kW	4X9.75/ 7.17/ 7.75
	X/Y/Z축 서보모터 토크×감속비	Nm	50×70/48×5/48×5
	X/Y/Z 축 서보 모터 속도	rpm	5000/ 3000/3000
공구 매거진(옵션)	공구 매거진 용량	T	40,60
	핸들 형태		BT50
	리벳 형태		P50T-2-MAS403
	최대 직경(전체 공구/빈 위치)	mm	Φ125/Φ250
	최대 길이	mm	400
	최대 무게	kg	25
포지셔닝 정확도(Executive 표준 GB/T19362.1-2003)	X-축	mm	0.02
	Y축	mm	0.02
	Z축	mm	0.02
반복 위치 정확도(Executive 표준 GB/T19362.1-2003)	X-축	mm	0.015
	Y축	mm	0.015
	Z축	mm	0.01
스핀들 중심에서 컬럼 가이드 레일까지의 거리		mm	450
전원 공급 장치 요구 사항			3상-380V
정전 용량		KVA	175
총 기계 중량		T	185
공작기계 치수		mm	18500×7000×5800

 

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기술 사양		FRT-10400	FRT-120420	FRT-150520	FRT-20620
여행하다
작업대 이동(X/Y/Z)	mm	10000/4000/1000	12000/4200/1800	15000/5200/2000	20000/6200/2500
스핀들 표면에서 작업대까지의 거리	mm	0-1600	0-2000	0-2200	0-2800
가이드 웨이	선형 가이드 레일 2개, 경화 레일 1개
작업대
테이블 크기	mm	10000x3500	12000x3800	15000x4200	20000x5500
작업대의 최대 적재 용량	T	20/㎡	20/㎡	20/㎡	20/㎡
스플린들
스핀들 테이퍼(모델, 슬리브 직경)	mm	BT50	BT50	BT50	BT50
스핀들 치수	mm	195	210	230	260
스핀들 모터 동력	kw	45	55	65	70
스플린들 속도	rpm	5000	4000	3500	3000
정확성
위치 정밀도	mm	0.02/1000	0.02/1000	0.02/1000	0.02/1000
반복 위치 정밀도	mm	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000
크기
순중량	T	145	165	180	210

 

 

1, CNC 제어 시스템 표준 기능

2, 스핀들 항온 시스템

3, 자동 전원 끄기 장치

4, 유압 장치 시스템

5, 절삭유 유닛

6, 자동 윤활 시스템

7, 3-색 경고등

8, 작업등

9, 핸드 휠 제어 상자

10, RS-232 인터페이스

11, 열교환기 구성

12, 칩 제거제 및 칩 버킷

13, 기초 볼트 및 레벨 조정 패드

14, 컨트롤러 작동 설명서 및 회로도

15, 기계 안전 작동 매뉴얼

16, 정밀 테스트 테이블

17, 물 튀김 방지 및 수동 도어

18, 기계 조정 도구 세트

 

 

 

☆CNC 시스템 simens/Mutsubishi/Fanuc/KND

☆각축 그레이팅 장치☆디스크 매거진/체인 매거진

☆스핀들 중심 물 출력 2-7MPa

☆12000-15000 기계식 스핀들

☆4{0}}축 기능

☆직각-각 밀링 헤드

 

 

공작물 접근성 향상: 이동식 컬럼 설계를 통해 여러 각도에서 공작물에 쉽게 접근할 수 있어 복잡하고 큰 크기의 공작물을 쉽게 가공할 수 있습니다.-

 

가공 정확도 향상: 이동식 기둥 설계로 구조적 변형의 영향을 줄여 가공 정확도와 정밀도가 향상됩니다.

 

향상된 유연성: 기계의 이동 컬럼 설계를 통해 밀링, 드릴링, 태핑 및 보링을 포함한 광범위한 가공 작업이 가능하며 다양한 제조 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.

 

생산성 향상: 고급 자동화 기능과 결합된 이동식 컬럼 설계를 통해 지속적이고 효율적인 가공이 가능해 생산성이 향상되고 사이클 시간이 단축됩니다.

 

사용자 정의 가능한 구성: 이동 컬럼 갠트리 밀링 기계는 공구 교환기, 회전 테이블, 자동 팔레트 교환기 추가 등 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있어 다양성과 생산성이 향상됩니다.

 

 

이동 컬럼 구조: 이 기계에는 X-축을 따라 이동하는 컬럼이 있어 동적 가공이 가능하고 공작물에 대한 접근성이 향상됩니다.

 

갠트리 설계: 이 기계에는 안정성과 강성을 제공하는 갠트리 구조가 통합되어 정확하고 정확한 가공 결과를 보장합니다.

 

고출력 스핀들: 이 기계에는 강력한 절단 기능을 제공하는 고출력 스핀들이 장착되어 있어 효율적인 재료 제거 및 다양한 재료 가공이 가능합니다.

 

다{0}}축 가공: 이동 컬럼 갠트리 밀링 머신은 일반적으로 X, Y, Z축과 선택적인 회전 축을 포함한 다{1}}축 기능을 제공하여 복잡한 가공 작업을 가능하게 합니다.

 

고급 제어 시스템: 이 기계에는 정밀한 프로그래밍, 손쉬운 작동 및 가공 프로세스 자동화가 가능한 정교한 CNC 제어 시스템이 장착되어 있어 효율성이 향상되고 오류가 줄어듭니다.

 

대형 작업 공간: 갠트리 디자인은 넓은 작업 공간을 제공하여 대형 공작물을 수용하고 복잡하고 복잡한 부품을 가공할 수 있도록 해줍니다.

 

고속-가공: 이동 컬럼 갠트리 밀링 머신은 종종 고속 가공 기능을 갖추고 있어 재료 제거 속도가 더 빠르고 가공 주기가 단축됩니다.

 

자동 공구 교환기: 이동 컬럼 갠트리 밀링 머신의 많은 모델에는 자동 공구 교환기가 포함되어 있어 빠르고 원활한 공구 교환이 가능하고 가동 중지 시간이 최소화되며 생산성이 향상됩니다.

 

고급 절삭유 시스템: 이 기계에는 절삭 공구 및 가공물에 절삭유 또는 윤활유를 효율적으로 분사하여 공구 수명을 연장하고 표면 조도를 향상시키는 고급 절삭유 시스템이 통합되어 있습니다.

 

 

긴 스트로크와 높은 강성의 핵심 장점을 갖춘 이동 컬럼 갠트리 밀링 머신은 크고 무거운 구조 부품(예: 공작 기계 베드 및 프레임), 야금 산업의 대형 롤, 항공 우주 분야의 대형 금형 및 툴링은 물론 풍력 주축 및 원자력 압력 용기 헤드와 같은 에너지 장비의 핵심 부품을 가공하는 데 상당한 이점을 가지고 있습니다. 초대형 및 초중량물 공작물 전반의 가공, 장거리-고거리-정밀 터닝 및 밀링 복합 가공, 복잡한 곡면 가공 등을 실현할 수 있으며 접합 없이 가공 정확도를 보장할 수 있습니다.

 

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