3+2 갠트리형 수직가공센터
제품 설명
3+2 갠트리형 수직 가공 센터는 다양한 가공 작업에 사용되는 매우 다재다능한 CNC(Computer Numerical Control) 공작 기계입니다. 이름에 있는 "3+2"은 일반적으로 3-축 및 5-축 가공을 수행할 수 있는 기능을 나타내며, 제조 공정에서 유연성과 정밀성을 제공합니다.
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-6032초과
| 목 | 주요 매개변수 | |
| CNC 운영 시스템 | 지멘스 | |
| 작업대 크기 | 밀리미터 | 6000×2500 |
| 좌우 획(X) | 밀리미터 | 6000 |
| 앞뒤 스트로크(Y) | 밀리미터 | 3200 |
| 상하 스트로크(Z) | mm | 1200 |
| 스핀들 중심에서 컬럼 가이드까지의 거리 | 밀리미터 | 450 |
| 스핀들 끝에서 작업대 표면까지의 거리 | 밀리미터 | 170-1170 |
| 작업대의 T-슬롯 (숫자/크기/간격) |
밀리미터 | 12-22×150 |
| 스핀들 테이퍼(모델/슬리브 직경) | BT50/Φ190 | |
| 풀 스터드 모델을 사용하세요 | P50T-1 | |
| 스핀들 속도(rpm) | 분당 회전수 | 6000 |
| X축 볼스크류 사양 | mm | 100×16 |
| Y축 볼스크류 사양 | 밀리미터 | 80×12 |
| Z축 볼스크류 사양 | 밀리미터 | 63×10 |
| 공작기계 위치 정확도(GB/T) 20957.4-2007 표준) |
밀리미터 | 0.01 |
| 기계의 반복 위치 정확도 도구(GB/T 20957.4-2007 표준) |
밀리미터 | 0.01 |
| X/Y/Z축 급속 이동 | 분당 미터 | 10/12/10 |
| 절단 속도 | 분당 미터 | 7 |
| 스핀들 전달 모드 | 동기식 톱니 벨트 구동 | |
| XYZ축 서보모터의 전달모드 및 전달비 | X축 감속기를 4:1로 직접 연결함; YZ 직결 전송 Y축 1:1, Z축 1:1 |
|
| X,Y축 가이드 사양 | X축 455-게이지 고성능 롤러 선형 가이드 Y축 3개 55-게이지 중장비 롤러 선형 가이드 |
|
| Z축 가이드 사양 | 직사각형 하드 레일 | |
| 정사각형 램 크기 | mm | 600×600 |
| 스핀들 파워 | 키로 | 35 |
| 서보 모터 매개변수의 권장 선택 | N·M | 79/45/40 |
| 공기원 흐름 | >0.5 | |
| 전원 공급 요구 사항 | 380V | |
| 침대쿠션 높이 | 밀리미터 | 30 |
| 작업대 하중 지지 | 킬로그램 | 30T |
| 기계 치수 | 밀리미터 | 16000×5500×4000 |
| 가벼운 기계 순중량 | 킬로그램 | 75t |
특징
갠트리 디자인: 이 유형의 가공 센터는 스핀들과 공구가 단단한 프레임을 따라 수직으로 움직이는 갠트리 구조를 특징으로 합니다. 이 디자인은 안정성을 제공하고 크고 무거운 작업물의 가공을 가능하게 합니다.
CNC 제어: CNC 기술을 탑재하여 복잡하고 섬세한 가공 작업을 높은 정확도로 실행하도록 정밀하게 프로그래밍할 수 있습니다.
3+2 가공 능력: "3+2" 기능은 기계가 3-축과 5-축 모드에서 모두 작동할 수 있음을 의미합니다. 3-축 모드에서는 3개의 선형 축(X, Y, Z)을 따라 이동하는 반면, 5-축 모드에서는 공작물을 회전하여 여러 각도에 도달할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 공작물을 재배치하지 않고도 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
고속 및 정밀성: 갠트리형 가공 센터는 속도와 정밀성이 뛰어나 엄격한 허용 오차와 미세한 표면 마감이 요구되는 분야에 적합합니다.
대형 작업 봉투: 이러한 기계는 넓은 작업 범위를 갖추고 있어 다양한 크기와 모양의 작업물을 처리할 수 있습니다.
자동 공구 교환기: 여러 개의 공구를 장착할 수 있는 자동 공구 교환장치가 있어 수동 공구 교체 없이 연속 가공이 가능합니다.
가공가공의 장점
복잡한 부품 생산: 3+2 기능을 사용하면 여러 각도에서 복잡하고 정교한 부품을 가공할 수 있어 재배치 및 설정 변경의 필요성이 줄어듭니다.
정밀도와 정확도: 갠트리형 가공 센터는 뛰어난 정밀도와 정확도를 제공하여 부품이 엄격한 허용 오차로 제조되도록 보장합니다.
설정 시간 단축: 작업물의 위치를 변경하지 않고도 다양한 각도에서 부품을 가공할 수 있는 능력은 설정 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 높입니다.
다재: 금속부터 복합재까지 광범위한 재료를 처리할 수 있어 여러 산업에 다양하게 활용됩니다.
개선된 표면 마감: 이 기계의 높은 강성과 정밀성은 기계로 가공된 부품의 뛰어난 표면 조도를 만드는 데 도움이 됩니다.
생산성 향상: 고속 가공과 다축 기능을 결합하면 생산 속도가 빨라지고 효율성이 향상됩니다.
비용 절감: 설정 시간이 단축되고 복잡한 부품을 한 번의 설정으로 가공할 수 있게 되면 인력과 도구 측면에서 비용을 절감할 수 있습니다.
응용 프로그램

3+2 갠트리형 수직 가공 센터는 다음을 포함한 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용됩니다.
항공우주:터빈 블레이드, 구조 부품 등 항공우주 부품 제조에 사용됩니다.
자동차:엔진 구성품, 금형, 복잡한 자동차 부품을 만드는 데 사용됩니다.
도구 및 다이 제작:복잡한 기하학적 모양의 금형과 다이를 만드는 데 적합합니다.
의료 기기 제조:정밀 의료 기기 및 임플란트 생산.
일반 제조:높은 정밀도와 다양성이 요구되는 다양한 제조 공정에 사용됩니다.
요약
요약하자면, 3+2 갠트리형 수직 가공 센터는 3-축과 5-축 기능을 갖춘 다재다능한 CNC 기계로, 여러 산업 분야에서 복잡하고 정확한 부품을 생산하는 데 있어 정밀성, 속도 및 다양성으로 유명합니다.
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